宜昌半自动抓木机抓草机旋转抓木机 **低价格 中首重工

因现在人工劳力的缺少，导致劳力工资上涨，工作效率降低，所以抓木机车出现，大大的提高了工作效率、节约了劳力成本，今天和大家说一说抓木机在钢铁行业的作用：钢铁行业抓木机设备系统的设计，可以通过采用已有的过跨车加渣盘来盛放抓木机抓出的浮渣，然后移至渣盘车上移走的设计完成扒渣处理；还可以通过直接用渣坑盛放抓木机抓出的浮渣，然后用装载机移走的设计完成抓铁处理。二者区别是前者采用了渣车运输铁渣，后者采用装载机运输铁渣。前者的弊端是用渣车出渣需要占用已有的过跨车车道，渣车与过跨车共有一个车道，不便于组织生产，且添加的渣盘车和渣盘，增加了成本，适用性不如后者。
后者在实际设计时为：在转炉加料跨增加铁水扒渣工位，对转炉入炉铁水进行扒渣。采用行车进行铁水包倾翻扒渣，扒渣平台下设有渣坑，渣满后由装载机分批运出。
抓草机 抓木机操作应注意的事项：　　
1、作业过程中，按规定不得载荷**过额定重量，除驾驭室内其他地方均不得载人。
2、在作业过程中，要随时观察周围环境，卸煤机前抓架底下不得站人，抓举出来的原木不能从有人的头**上过，以免抓架掉下砸伤人。
3、严禁酒后操作，严禁未经培训的人员、无证人员操作。
4、在发现异常定期检修设备时，一定要熄灭发动机，拉好手制动，特别是在车底下检修时，轮胎前后加放垫块，架放下来，检查黑暗地方时，不可以使 用明火，及时停机排除。
5、注意不要酒后驾驶

各位抓木机用户朋友们，今天抓木机厂家金宏机械有限责任公司，为大家提供抓木机使用磨合期的特点：
1.磨损速度快?
由于抓木机新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，假如**负荷作业，则可能导致零部件的破坏，发生早期故障。
2.润滑不良
由于抓木机新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以禁止磨损。从而下降润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
当抓木机出现故障或产生异常情况时，首先应停机，然后根据故障特征进行分析，初步判断故障性质，不宜强行带病作业，否则故障会随着工作时故障原因的发生是由制造、操作、使用环境、保养等多方面因素造成。有些故障是相互影响的，例如，柴油机冷却液不足，不仅会使柴油机水温及机油温度异常升高，同时也将影响双变油温升高。因此，要在找出故障的真正原因后，对症下药排除解决。
产生松动
新加工装配的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，轻易使本来紧固的零部件发生松动。
发生渗漏现象
由于抓木机机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会呈现渗漏现象;部分铸造、加工等缺点，在装配调试时难以发明，但由于作业进程中的振动、冲击作用，这种缺点就被裸露出来，表示为漏(渗)油(水)。因此，磨合期轻易涌现渗漏现象。
操作失误多
由于对抓木机机器的构造、性能的懂得不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。

对故障抓木机的检查和判断应尽量做到理论知识和实践经验相结合，采用视、触、听、嗅、测试等综合方式进行。
视：观察各仪表读数变化，各连接部件情况，各结合密封面泄漏情况，各油料及水有无异常现象及柴油机排气烟色等。
触：靠手的感觉检查各部件表面温度，连接状况及振动情况。
听：根据听觉来判断工作元件发出的声音及其变化情况来确定异响部位。
嗅：凭嗅觉来感觉各部件及各油料有无异常气味。
测试：条件允许时可按要求进行测试，根据测试结果分析故障原因。
通过以上方法对故障有了初步判断，在做好拆卸前的准备工作后，严格按照先后顺序拆卸，在拆卸过程中，应仔细认真地观察零部件的使用情况，并排放有序。为进一步确认故障原因，应保护好故障区原有迹象并做好记录，待装载机故障原因查明后方可进行修复。

抓木机作为新生代产品，抓木机的操作也是存在技巧的，今天和大家分享一下抓木机的操作注意事项：
1、驾驶员必须经过交通规则、机器结构，操作方法等的学习，并阅读说明书后方可操作。
2、操作前要检查卸煤机是否正常，及检查水箱水位、燃油箱油量、仪表是否正常；发动机启动后，检查各仪器指示是否正常，进行空转正常后，待水温达到55℃后再起步**驶。
3、在进行驾驭与作业操作前，应对卸煤机的结构、技术保养、操作方法等有所了解，才能保证安全行业与作业安全，提高卸煤机的生产效率，延长其使用寿命。
4、柴油机出水温度达到55℃，机油温度达到45℃,才能进行全负荷抓木作业。
5、水温不得**过xx℃、机油温不得**过90℃、变矩器油温不**过110℃，由于重载作业油温、水温**过允许值应停车冷却。